面粉厂高方筛是制粉企业的主要筛分设备，面粉质量、出粉率等指标在很大程度上与面粉厂高方筛筛理效率有直接关系。以下就以这台设备为例，告诉大家在实践中，面粉厂高方筛在使用过程中应该注意的一些问题和处理方法。

一、出现下列情况需要拆平筛

1、如果发生以下情况，必须进行清筛。

筛下物中物料较混，分级效果不佳。结果表明筛分效率低，其主要原因为糊筛或串粉，应停机检查，用尼龙刷清筛面，以增加有效筛面面积。替换或添加清除球(块)和扒料块。由于物产中时常有一些碎裂，有些已被磨损，破碎的清理块、扒料块沿管道流经磨粉机的上料筒。

2.当检查粉色时，如果发现面粉中含有麸皮，也要停机处理。其原因为破筛，如发现尼龙绢破损厉害，就要更换；若破损不大，也可用白胶水胶一小块筛绢修补。

3在巡检时，如果发现筛下无料流，轻拍面粉厂高方筛仓门，发出“澎澎”闷声，说明是闷筛。有可能造成筛格内外通道堵塞，物料流通不畅。在刚刚发生的情况下，可以不停车，只要停止进料，疏通出口，使其恢复正常。若堵塞严重，则停机大修；也有可能短时间来料过多，来不及筛，可停止进料，并根据设计流量及实际经验，合理分流进料。

二、在拆装平行筛网时，要做到仔细，确保平筛筛理的效率。

1面粉厂高方筛每仓，每一格的外框上都有编号。筛网安装时应按编号顺序摆放，排列整齐。在仓内积粉，应清理干净，以防止堆积物堆积，出现空隙。不可粗心、颠倒放置或混放与不放。尤其在同一时间拆两仓时，不要和下仓混淆。

2检查筛格时，筛面要张紧，不能松散下垂，否则会影响清理块(橡皮球)的正常工作，同时物料在凹陷处积存，减少有效筛面积。

3.在生产许可的情况下，为减少糊筛的发生，可适当降低流量或调稀筛号。在高方平筛中应使用橡胶球或清除块(帆布块)，起到防止堵漏、糊筛的作用。但是磨粉机磨后的物料，带着大量的热量和水汽(前路磨过的物料料温约40℃，后路磨后物料料温可达70℃).虽然水分蒸发、气力输送带一部分，但水蒸汽在面粉厂高方筛内凝结成糊状，而面粉却被堵塞筛孔。另外，前路物料粒度大，其自动分级性能好；后路物料粒度细，含麸皮多，有粘性，尤其夏季气候潮湿，较易糊筛，不进行清理，降低筛理效率。

4筛框周围的绒布应保持完好。如有缺损，应及时补好，否则会发生漏粉。当设备筛格时，不能把密封条碰掉，操作时，先把筛格节放入筛箱中，然后把后段放下来。

5筛网放好后，后要压紧。垂直方向用仓顶螺杆压紧机构，通过调节左右螺蚊，使筛格相互压紧。操作时，左右螺纹应轮流调节，以防止一边松动一边紧固，造成筛格位移和窜粉。筛格应水平压紧。由于水平方向之间，可以通过调节仓门上的螺钉来调节。为使水平压力均匀，正确的调节顺序应沿对角线紧固。

6重启时，平筛应空转几分钟，使物料走空，以防短时间内物料过多造成堵塞。

三、经常进行巡回检查，确保正常运行。

1如果在检查过程中发现面粉厂高方筛内有异声或撞击声，很有可能筛格没有压紧，应立即停机，进行检修。

2夏季，空气中相对湿度较高，面粉厂高方筛上下布筒套易脱落，造成货料外流。尤其是细粉，如后路麦心复筛(DIV3)、麸皮筛(DF)等。应及时排除地面积粉，保持车间卫生，并连接布筒套。

四、停机时间较长(如放假等)，平筛应全面拆装，清除筛格内积粉，防止霉变。

公司承接各类非标电气系统工程的图纸设计、PLC编程、按钮箱、控制柜制作；现场安装、调试、售后服务及设备改造等电气成套服务。在低压电气控制、自控仪表系统、工业互联网系统、机电一体化系统等领域内有丰富的系统集成、产品开发和现场调试经验。

部分信息摘自网络，如有侵权联系删除！